慢走絲在五金衝壓模配件加工上的（de）應用

慢走絲線切割機床加工（gōng）精度（dù）高，采有四軸聯動，不（bú）但可以加工錐體，還可以（yǐ）加工上下異形麵扭轉體的工件，慢走絲線切割工作時抖動小，平穩性（xìng）好，表麵（miàn）質（zhì）量也接近磨削水平。所（suǒ）以常常用於（yú）加工五金衝壓（yā）模具的（de）衝頭（tóu），還有其它形狀（zhuàng）複雜的（de）小的（de）工件的開槽（cáo）等。

衝壓模（mó）具作業時，能夠使被加工的材料產（chǎn）生變形或分離，從而得到我們想要的產品。衝頭是五金衝壓模（mó）具上的（de）一個金屬（shǔ）零件，模具衝頭的精密也就決定了半成品或（huò）成品（pǐn）的精密度，所以在加工衝頭時，我們就需要用到精密的（de）機床，這其中就包括了慢走絲（sī）線（xiàn）切割。

衝頭加工精密度比較高（gāo）時，可（kě）以先進行精車加工留餘量，然後進行淬火（huǒ），接下來就可以進行精加（jiā）工了。衝頭在慢走絲線切割機床加工（gōng）時，需要先畫出要切割工件的圖形，機器是根據程序，按照工件（jiàn）的外形輪（lún）廓來進行加工的。五金衝壓模具衝頭加工流程：選擇毛坯-裝夾毛壞-工件校正-修（xiū）改錐度參數-拷貝程序-開始加工衝頭-斷絲後手動穿絲-取出衝頭。

要注意的是，慢走（zǒu）絲一般加工凸模、凹模（mó）鑲件，都是最後的一、兩道工序，屬於最終成型加工。因此在固定時，衝頭的裝夾必須準確，所以（yǐ）在毛坯裝（zhuāng）夾工（gōng）序前應盡量（liàng）設置磨削（xuē）工序以保證定位（wèi）精（jīng）度。

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