軸（zhóu）類零件在（zài）機械（xiè）製造行業中是（shì）常見的基礎零件之一。軸類零件為支承傳動件，主要是用來傳遞力矩和承受載荷的。軸由軸承支承，與軸承配合的軸段稱（chēng）為軸頸。軸頸是軸的裝配基準，它們的（de）精度和表（biǎo）麵（miàn）質量一般要求較高，其技術要求一般主要（yào）根據軸的功用和工作條件製定。今天我們就精密（mì）機械加工中的軸類零件的作用、特（tè）點及（jí）要求進行（háng）分析。

首先，形狀精度軸類零件幾何形狀（zhuàng）精（jīng）度主要指軸頸、外錐（zhuī）麵、莫氏錐孔等的圓度和圓柱度（dù），一般（bān）應將其公差限製在尺寸公差範圍內。對精度要求（qiú）較高的內（nèi）外（wài）圓表麵（miàn），在圖紙（zhǐ）上標注偏差。尺寸（cùn）精度起支撐作用的軸頸為了確定軸的位置。通常對其（qí）尺寸精（jīng）度要求較高（gāo），裝配傳動件的軸（zhóu）頸尺（chǐ）寸精度一般要求較低。表麵粗糙度一般（bān）與傳動（dòng）件（jiàn）配合的軸頸表麵粗糙（cāo）度為Ra2.5~0.63um，與軸承相配合的支（zhī）承軸頸的表（biǎo）麵（miàn）粗糙度為Ra0.63-0.1 6um。相互位置精度通常要（yào）保證裝配（pèi）傳動件的軸頸對（duì）支承軸頸（jǐng）的同軸（zhóu）度要求。

其次是在精密（mì）機械加工中對於軸類（lèi）零件加工工藝的（de）分（fèn）析。可以根據精密機械加工工藝製定原則：先（xiān）粗後精。先近（jìn）後遠：離對刀點近的部位先加工，離對刀點遠的部位後加工。先內後外：先安排內外表（biǎo）麵粗加工。後進行內外表麵精加工（gōng）。程序段少（shǎo）：使程序簡潔。減少出錯幾率及提高編程（chéng）工作效率。走刀路線短：在保證加工質量的前提下。使加工程序具有短的走刀路線。不僅可以節省時間。還可以減少刀具消耗及機床進給機（jī）構（gòu）滑動部件（jiàn）的磨損。

接著是在精密機械（xiè）加工過程中對於（yú）工序的劃（huá）分（fèn）：加工作為（wéi）一道工序：適合於（yú）加工內容較少的零件。以同一把刀具（jù）加工的內容劃分工序。以加工部（bù）位劃分工序：適合於加工內容很多的工件（jiàn）。裝夾方法上，通用夾具是卡盤，分為三爪和四爪卡盤（pán）。使用三爪卡盤加工軸類零件時，零件軸心要與卡盤中心（xīn）線重（chóng）合。一般不需找正，裝夾速（sù）度快。四爪卡盤可以夾持非圓柱形零件，或者夾持部分與加工部分（fèn）不同軸的零件。

而在精密機（jī）械加工中，加工的軸類零件精密度（dù）要求高的可以用一下（xià）兩種方法，兩頂尖（jiān）裝夾：用於較長的或必須經過多次裝夾才能（néng）加工完成。一（yī）頂一夾安裝：用兩頂尖裝夾工件雖然（rán）精度高。但剛性較差，影響（xiǎng）切削用量的提高（gāo）。車削一般軸類零件。尤其是較重的工（gōng）件，不能用兩頂尖裝（zhuāng）夾，而用一端夾住。另一端用後頂尖頂住的裝夾（jiá）方法。更多精密機械零件加工請點擊鏈接查看（kàn）http://www.hechangpj.com/products-155088-0-0.html