精密機械零件加工的設備，有的適（shì）宜（yí）於粗加（jiā）工，有的適宜於精加（jiā）工，無論是（shì）粗加工還是精加工設備，都需（xū）要勤保養，這樣才能更好的工作，保證精密（mì）機械零件加工的精度，降低報廢率，提高企業經濟效益。在這一章節中，主要就精密加工設備CNC機（jī）床來闡述一下如何來進行保養（yǎng）以及操作中（zhōng）需要注意哪些事項。

    機床保（bǎo）養：每天（tiān）上班前半小時對，機床進（jìn）行清理（lǐ）、維護，若使用氣槍或油槍清理切屑時，主（zhǔ）軸上必須有（yǒu）刀。 禁止用氣槍或油槍吹主軸錐孔，避（bì）免切屑（xiè）等微小顆（kē）粒（lì）雜物被吹（chuī）入主軸孔內，影（yǐng）響主軸清潔度。查看潤滑油是否充足,按正常的順序開機。 在機床正式工（gōng）作前把主（zhǔ）軸啟動（dòng）（轉速為501R/M)以進行主軸預熱
    機床操作：上機前（qián）對照（zhào）程序單確認加工毛坯型號（hào）、尺寸及加工餘量並（bìng）對毛坯進行去沙打磨處理 ；上機後確認工件擺放位置，以及加工工藝（yì）順序。
    加工（gōng）時注意事項：在每條程序（xù）加工前，需嚴格確認所上刀（dāo）具是否與（yǔ）程式一致；裝刀時須確認（rèn）刀具的長度及選用的夾刀刀（dāo）頭（tóu）是否合適；在同一工件中每次（cì）對刀時需（xū）保持（chí）在同一（yī）區域，以確保刀具（jù）接刀時的準度；在開粗程序中盡量用氣吹（chuī），在光（guāng）刀程序中則噴油；在光刀噴油前需把機床內（nèi）鋁（lǚ）渣清掃幹（gàn）淨以防（fáng）鋁渣吸油；在（zài）機床自行（háng）運轉（zhuǎn）中操作人員不得離開機床或（huò）定期查看機床運行狀況，如需中途離開必須指定相關人員看查；在精密機械零件加工過程（chéng）中如發現加工餘量過多時，則必須使用（yòng）“單段”或“暫停”把X、Y、Z數值清零後手動把其銑掉然後再搖回（huí）“零點”讓其自行運行；加工過（guò）程中如發現撞刀情況操作人員則必須馬上停車，如按“緊急停止”按鈕或“複位鍵”按鈕或把“進給速率（lǜ）”調為（wéi）零等；在機床運轉中禁（jìn）止（zhǐ）開（kāi）機門（mén）以免飛（fēi）刀或飛工件；工（gōng）件下機（jī）後須及時清理去毛刺；在下（xià）班時，操（cāo）作人員必須做好及時的準（zhǔn）確交接，以確保後續加工（gōng）能正常進行；關機前保證刀庫在原始位置（zhì），XYZ軸停（tíng）在居中位置，依次關掉機床操作麵板上（shàng）的電源和總（zǒng）電源。

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