機床夾具在（zài）精密機械加工中的作用

在精（jīng）密機械零件加工中，為了保證客戶的加工要求，保證工（gōng）件的精度，我們要在進行精密機械加工前利用夾具將工件（jiàn）裝夾好，夾具的利用可以（yǐ）使工件相對於刀具及機床（chuáng）有正（zhèng）確的位置，並使這個位置（zhì）在加工過程中不因外力的影響而變動（dòng），從而減少加工中的誤差。工件的裝夾方法有兩種一種是工件直接裝夾在（zài）機床（chuáng）的工作台或卡盤上（shàng），另一種是工件裝夾在夾具（jù）上。一般會按照（zhào）圖紙或樣（yàng）品的要求在（zài）工件表（biǎo）麵劃出加工（gōng）表麵的（de）尺（chǐ）寸和位置，裝夾時用劃針或百分表找正後再夾緊。雖然不（bú）需（xū）要專用（yòng）裝備，但效率低，一般用於單件和小批量生產。

用（yòng）夾具裝夾工件可以（yǐ）更加穩定地保證工件的加工精度。工（gōng）件相對於刀具及機床的位置精（jīng）度由夾具保證，提高勞動生（shēng）產率。使用夾具裝夾工件方便，快速，可顯著地減少輔（fǔ）助工時，提高勞動（dòng）生產率。並且在精密機械加工中，夾具的裝（zhuāng）夾應用後提（tí）高了工件的（de）剛性，因此可加大切削用量，提高勞動（dòng）生（shēng）產率可使用多件、多工位裝夾工件（jiàn）的夾具（jù），並可采用高效夾緊機構，進（jìn）一（yī）步提高勞動生產率。擴大機床的使用範圍。在通用機床上采用專（zhuān）用夾具（jù）可以擴大機床的（de）工藝範圍，充分（fèn）發揮機床的潛力，達到一機多用（yòng）的目的。

而且在使用專用夾具時，可（kě）以在普通車床上很方便地加工小（xiǎo）型箱體類工件。甚至在車床上拉出油槽，減少（shǎo）了昂貴的專用機床，降低了成本，這對中小型工廠尤其重要。改善操作者的勞動條件。由於（yú）氣動（dòng）、液壓、電（diàn）磁等（děng）動力源在夾（jiá）具中的（de）應用，一方（fāng）麵減輕了（le）工人的勞動強度（dù）另一方麵也保證了夾緊（jǐn）工（gōng）件的可靠性（xìng），並能實現機床的互鎖，避免事故，保證了操作者和機床設備的安全。降低成本。在（zài）批量生產使用夾具（jù）後，由幹勞動生產率的提高，使用技術等級較低的工人以及廢品率下降等原因，明顯地（dì）降低了生產成本。因此在（zài）精密機械加工中工件的批量愈大，夾具在其應用的價值就會越大，所取得的經濟（jì）效益就愈顯著。

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