鋁（lǚ）合金精（jīng）密（mì）機（jī）械零件加工技術

鋁合金在精密機械零件（jiàn）加工中（zhōng）應用非常廣泛的加工材料之一，同時在航空航天、汽車、船舶（bó）及化學（xué）工業等行業中也（yě）有大量的應用。監獄鋁合金材質的特殊性，目前鋁合金是應用非常廣泛的合金。現代發展中（zhōng）伴隨的工業設備儀器如精密儀器、弱電設備中的部分零件要求小型的（de）、薄壁（bì）的、斷麵尺寸非常精確的鋁型材（cái），對其尺寸公差要求非常嚴格。因此，努力對鋁合金在精密機械零部（bù）件加工的（de）研究可以更好（hǎo）地（dì）解決在（zài）機械製造生產中的問題。

鋁合金擠壓（yā）技術是在壓鑄後（hòu）用擠壓銷再一（yī）步的加（jiā）壓，擠壓技術會使產品密度增加，強度增加，減少氣孔，主要用於汽（qì）車零（líng）部件（jiàn）。鋁合金擠壓過程實際是從產品設計開始的，因為產品的設計是（shì）基於給定的（de）使用要求，使用要求決定了產品的許多最終參數。如在進行精密機（jī）械（xiè）零（líng）件加工時工件的性能（néng）、表麵處理性能以及使用環境要求，都影響著被擠（jǐ）壓鋁合金種類的選擇。現代許多工業設備儀器如（rú）精密儀器、弱電設備中的部分零件要求小型的、薄壁的、斷麵尺寸非常精確的鋁型（xíng）材，對其尺寸（cùn）公差要求非常嚴格。擠壓生產過程對設備、工（gōng）模（mó）具、工藝要求相當嚴格。一般控製鋁合金擠壓工藝的指標有鑄錠的預熱溫度、擠壓筒的溫（wēn）度、模具溫度、型材的出口溫度、擠壓速度、產品速度、擠壓比等等。目（mù）前，國際上鋁合金型材擠壓技術發展（zhǎn）迅速，世界各發達國家已裝備了各種形（xíng）式、各種結構、不同噸位的鋁型材擠壓機（jī），鋁型材擠壓正在向大（dà）型化、複雜化、精密（mì）化發展。

總而言之，現階段的（de）鋁合金材料特（tè）性非常出（chū）色（sè），發展的（de）確實非常良好。在科學技術的發展（zhǎn）下，鋁合金零（líng）件（jiàn）加工技術在精密機械零件加工中會不斷發展與應用，也將帶領精密機械零部件加工行業進入一個（gè）更好的發展空間（jiān），鋁合金加工所帶來的新工藝也必將（jiāng）體現出更多精密機（jī）械零部件加工的應用http://www.hechangpj.com/products-155088-0-0.html