精密機械(xiè)加工企業(yè)隨著零部件精度(dù)的不斷提高(gāo),數控加工在整個生產過程中扮演了越來越重要的角色,數控機床也購置越來越多,由此也引了一係列的問題(tí)急待解決。精密機械零件加工過程中,數控刀具作為參與製造(zào)活動的重(chóng)要輔助工具,對(duì)數控機床的生產率以及精密零部件(jiàn)加工製造的(de)精密(mì)性和準確(què)性起著很大的作用,尤其是(shì)數控(kòng)機床(chuáng)日漸增多的加工中,刀具(jù)的數量(liàng)巨大,由於精密機械零件加工的需要,大量的刀具頻繁地在(zài)刀具庫和機床以及機床與機床之間流動和交換,單台數控機床的刀具(jù)管理(lǐ)思路就變得不適應,降低了數控刀具的有效使(shǐ)用率(lǜ)。
數控刀具采用(yòng)集中統(tǒng)一管(guǎn)理(lǐ):有(yǒu)利於解決分散管理(lǐ)帶來(lái)的弊端,提高精密機械零件加工的效率,降低運營成本。它的主要好(hǎo)處現在如(rú)下幾點:數控(kòng)刀具統一(yī)管理有利於企業產品設計及工藝(yì)標準化(huà);數控(kòng)刀具統一管理有利於降低刀具(jù)重複購置成本;數(shù)控刀具統一管理可以節省刀具取用時間(jiān);數控刀(dāo)具統一管理有利(lì)於加強專業化(huà),為有(yǒu)效更合理的使用利(lì)用數控刀具打下良好的基礎。
總之,在精密機械零件加工車間實現數控刀(dāo)具統(tǒng)一管理,有(yǒu)效(xiào)的解決了分散,單台管理(lǐ)的弊端,極大化的提高了數控刀(dāo)具的有效利用率,並為精密機械加工企業節省了大量的成本,不會造成閑置(zhì)和重複購置浪費。合理的精密機械零件加工工藝路線安排,需要根據數控刀具的種類類型來確定,通過統一管理,工藝人員就能掌握刀具的實(shí)際情況,可以從加工工藝方麵(miàn)出發來(lái)降低成本。以上資訊來自於(yú)廣東精密五(wǔ)金加工廠家草莓视频app官网公司,更多產(chǎn)品詳情請點(diǎn)擊鏈接(jiē)查看http://www.hechangpj.com/products-155088-0-0.html
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