影響鋼質精密五金（jīn）加工件熱處理時開（kāi）裂（liè）的因素（sù）及預防

45號鋼是一種在精密機械加（jiā）工中用途很廣泛的材料，在加工的過程中，需要進行淬火（huǒ）處理，在淬火過程中，容易出現開裂的情況，其主要原因（yīn）是精密五金（jīn）加（jiā）工件內部產生的熱應力（lì）和組織應力。熱應力的（de）產生是由（yóu）於（yú）加（jiā）熱和冷卻時零件的各個部分（fèn）存在溫差所造成。組織應力是因為奧氏（shì）體及其轉（zhuǎn）變產物的比容不同，精密（mì）五金加工件各部分組織（zhī）轉變時間不同造成的，在淬火過程中，這兩種應力常同時發（fā）生，當（dāng）兩種應力疊加後的總應力大於鋼的（de）瞬時強度極限（xiàn）時，這（zhè）個時候精密五金加工件就會產生開裂的（de）情況。

那麽影響精密零部件熱應力、組織應力以及鋼的強度極限的主要（yào）因素有哪些呢？

1.零件結構設計：如果（guǒ）精密五金（jīn）加工（gōng）件的形狀不對稱，截麵厚度不均（jun1）勻，產生突變，薄邊和（hé）尖角，這些都容易造成應（yīng）力集中。

2.加（jiā）熱（rè）速度及溫度：加熱（rè）速（sù）度太快（kuài）產（chǎn）生較大的熱應力，加（jiā）熱（rè）溫度太高（gāo）造成過熱，使奧氏體組織粗（cū）大，降低鋼（gāng）的極限強度，同時使精密五金加工件熱應力與組織應力增（zēng）大。

3.冷卻方法及冷卻介質（zhì），冷卻溫度（dù）過高，冷卻速度過快都會產生較大的熱應力及組織應力，由於工件的結（jié）構形狀設計不易改動（dòng），並且影響不大（dà），我們（men）著重從熱（rè）處理工藝著手分析（xī）。