軸類精密五金加工粗精基準的選擇

軸類零件中自動化設備中，應用廣泛，每一類零件加工後，對於精度都（dōu）有它的評價標準。那麽（me）軸類零件的幾何形狀精度，指的（de）是哪幾個方麵呢？主要指的是外錐麵、軸頸等圓度（dù）和圓柱度公差等，對於正常的軸類精密五金加工件來說，都要將其公差保持在尺寸的（de）公差允許範圍內，針對那些對其幾何（hé）精度（dù）要求較高的內外圓的（de）表麵，必須在（zài）圖紙中明確表明其誤差允（yǔn）許的（de）範圍。

對於軸類精密五金加工件的位置精度（dù）來說，具體要求主（zhǔ）要取決於該軸在機械中所處的位置和其所實現的（de）功能，一般情況下，軸類零件（jiàn）的（de）精度必須（xū）要滿足裝配傳動（dòng）的軸頸對支撐軸軸（zhóu）頸的同軸度的需要，如果沒有滿足這一需要則會導致傳動齒輪之間的磨合誤差，影響機械的傳動效果。

軸類（lèi）精密五金加（jiā）工件的表麵粗糙度要求：一般情況下用於傳動配件的軸頸表麵粗糙度範圍為Ra2.5-0.63微米之間，而用於和軸承配合的支承軸徑（jìng）的表麵粗糙度範圍為（wéi）Ra0.63-0.16微米之間。

對於軸類（lèi）精密零部件加工來說，工藝（yì）規程（chéng）的製定是否合（hé）理直接影響到整個工件的質量和生產的效率（lǜ），在製（zhì）定精密機械加工工藝流程的過程中（zhōng），必須要充分了解該零件的結構設置、精度要求、製作材質等相關的技術標（biāo）準（zhǔn），同（tóng）時還要認真研究精密五金加工件（jiàn）的裝配圖紙以及零（líng）件（jiàn）的驗收標準等（děng）。

當遇到有非加工表麵時，我們應該選擇那些非加工表麵（miàn）作為粗基準，當遇到所有的零件表麵都需要進行（háng）加工的鑄件（jiàn）軸時，則要根據所加工的餘量最小的表麵進行找正處理，在進行（háng）找正的過程中要盡量選擇那些表麵平整的加工零件，避開零件的澆口（kǒu）結合處，選擇那些較為穩定的表（biǎo）麵作為粗基準，並且這些基準隻能單次使用。

精基（jī）準的選（xuǎn）擇（zé）：我們在進行精基準選擇時（shí）必須要按照基準（zhǔn）的重合原則，同時還要盡量選擇（zé）那些設計基準或者裝配基（jī）準來作為其定位（wèi）基（jī）準，基於基準統一的原（yuán）則，我們要盡量在所有工序中都（dōu）使用同一個定位基準，並且要盡量保證該定位基準能夠和測量的基準保持（chí）重合，選擇那些具（jù）有較高精度且（qiě）安裝（zhuāng）較為穩定的可靠表麵作為其精基準（zhǔn）。
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