近年來，我國機（jī）械製（zhì）造業的發展較為迅速，在（zài）規模和產量方麵僅次於美國， 出口（kǒu）量已經達到世（shì）界首位。

當前精密機（jī）械加工行業中所用（yòng）超硬刀具材料中的人造金剛石（shí）多數在（zài）低壓狀（zhuàng）態中製造而（ér）成，相比較大單晶金剛石， 其（qí）在硬度和耐磨（mó）性上都有所提高， 其顯微硬度可以達（dá）到10000HV，在刀具（jù）材料中（zhōng）最硬。同時因其摩擦係數小， 和其他金屬沒有親和力，故（gù）而，切屑很容易流出，熱導率高，切麵質量好，切（qiē）削時不易形成屑瘤，可以對陶瓷、銅、鋁等金屬和非金（jīn）屬（shǔ）材料進行加工。

在現代切削技術加工中， 主要應用刀具材料為PCD和PCBN，這類材料可以完成鑄鍛毛坯的高速加工、粗精加工等， 運用在精密機械加工磨削中可以提高磨削的質量和效（xiào）率。其應用範圍， 可用於冶金、建築工（gōng）程、機械加工、石（shí）油勘（kān）探、工業加工、儀器儀表、電子工業、軍事加工、航（háng）空航天（tiān）等領（lǐng）域。

3.1 PCD金屬切削刀具

PCD刀具結構主要（yào）分（fèn）為焊接式和可轉位式。近年來，我國工業刀具在焊（hàn）接式方麵發展（zhǎn）較快的有莫氏（shì）標準刀柄的PCD銑刀、鏜（táng）刀和（hé）鉸（jiǎo）刀，還（hái）有圓柱刀柄（bǐng）HSK刀柄，此類刀具（jù）的特點是切削刀（dāo）刃對所用刀柄的（de）跳（tiào）動影響小。

3.2 PCBN金屬切削刀具

轉位（wèi）結構PCBV刀具有車刀和銑刀，其剪（jiǎn）切強度（dù）可達到0.8kg／m2。焊接式刀具有車刀、鏜（táng）刀、鉸刀等，在黑色金屬加工中多有體現。其刀尖角度常為前角5°，後角3°～7°。用PCBN刀具精車高於451EC的淬硬鋼效果十（shí）分明顯。

從刀具方麵討論其（qí）應用，超硬材料刀具可用（yòng）於金屬材料（liào）的加工、鐵氧體材料加工、半導體材料加工、電氣材料（liào）加工等，超硬材料刀具的發展對精密（mì）機械加工行業的質量和效率均有著重要的影響。