五金模具（jù）加工行業正在飛速發展，對企業來說競爭壓力（lì）也在日益增大，不管是在加工技術上，還是加工質量上（shàng）都（dōu）在不斷的提高和創新。

在這競爭激烈的時代，企業隻有保證好（hǎo）質量、好服務和不斷創新能力，才能滿足客戶（hù）需求從而贏得市場（chǎng）。為順應市場發展的步伐，五金模具（jù）加工在工藝流程上有哪些相關注意（yì）事項呢？

一、加工工藝（yì）流程安排

1、底麵加工，加工量（liàng）保證;

2、鑄（zhù）件毛坯（pī）基準（zhǔn）找正，2D、3D型麵餘量檢查;

3、2D、3D型麵粗加工，非安裝非工作平麵加工(包括安（ān）全平台麵、緩衝器安裝麵（miàn）、壓板平麵、側基準麵);

4、半精加工前，側基準麵得找正確精度（dù）;

5、半精加工2D、3D型麵，精加工各類安裝工作麵(包括限位塊安裝麵及接觸麵（miàn）、鑲塊安裝麵及靠背麵、衝頭安裝麵、廢料切刀安裝麵及靠背麵、彈簧安裝麵及接觸麵、各類行程限製工作麵、斜（xié）楔安裝（zhuāng）麵及靠背麵)，半精加（jiā）工各（gè）類導（dǎo）向麵、導向孔，留餘量精加（jiā）工工藝（yì）基準孔及（jí）高度基準麵，並記錄數據;

   6、檢驗（yàn）複（fù）查加工精度;

 7、鉗工鑲作工序;

 8、精加工前，工（gōng）藝基準孔基準麵找正，鑲塊餘量檢查;

 9、精加工型麵2D、3D，側衝型（xíng）麵及孔位，精密模具加（jiā）工工藝基準孔及高度基準（zhǔn），精加工導向麵及導向孔;

 10、檢驗複查五金（jīn）模（mó）具加工精度。

二、注意事項（xiàng）
  1、工藝編製簡（jiǎn）明、表達詳細，加工內容盡量數值化表達;
 2、加工重點難（nán）點處，工藝要特（tè）別強調;
  3、需要組合加工處，工藝表達（dá）清楚;
 4、鑲塊需單獨加工時，注（zhù）意加（jiā）工精度的工（gōng）藝要求注明;
  5、組合加工後，需單獨加工的鑲塊零件，組合加工時工藝安裝單獨加工的基準要求（qiú）;
  6. 模具（jù）加工中彈簧是最容易損壞的，所以要選擇疲勞壽命長的模具彈簧。

   以上是針對五金模具加工工藝流程及相關注意事項的簡述（shù），如有不明白或是有更多更好的建議請到草莓视频app官网官網谘詢或是留言。