精密機械加工零件的測量方法
在精密機械加工過（guò）程中（zhōng）對（duì）工件的檢驗對加工（gōng）工件的精度結果影響也非（fēi）常重要。精密機械零部件加（jiā）工在進行檢驗時，我們需要（yào）了（le）解一些什麽樣的知識呢（ne）？一是要明白精密機械加工的（de）檢驗製度，二是要清楚檢驗方法，那麽精（jīng）密機械零部件加工的檢驗方法有哪些呢？
草莓视频app官网（hé）15年專注精密（mì）機械零（líng）部件加工，工（gōng）裝夾治具加工，用多年（nián）的經驗總結，大致可分為一下六種：
一、外徑的測量（liàng）方法：在進行外徑測量時，需要在周向兩個部（bù）位進行測量，並進行記錄。當零件同直徑長度大於50mm的時候，應（yīng）該作直線度檢（jiǎn）查，利用刀口尺工作麵與外徑母線接觸，觀察樓廣度，然後對（duì）照標準光隙來進（jìn）行判斷。
二、內徑的測量方法：測量精密（mì）機械加工零件內徑（jìng）尺（chǐ）寸的時候，隻要在周向三個部（bù）位進行測量，同時做好記錄。當同直徑長度大於40mm的時候，應作圓柱度檢查，在同直徑長度方向的（de）範圍內，分別取（qǔ）得較大間隔兩位置進行測量。計算出圓柱度誤差。
三、外螺紋的測量方法外螺紋中徑用螺紋環規或（huò）三針測量，小徑用螺（luó）紋環規(通規)檢測。
四、內螺紋的測量方法內螺紋外徑用螺紋塞規(通規)檢驗，中徑用螺紋塞規檢驗。
五、表麵粗糙度檢測采用樣塊比較法進（jìn）行比較判斷。
六（liù）、平麵度的檢驗：采用打（dǎ）表法檢測，平（píng）板上放置三個可調支承，將（jiāng）零件測（cè）量麵朝上放置在支承點上，調（diào）整（zhěng）支（zhī）承點，讓三點等高，打表所測（cè）量得出的峰穀（gǔ）值就是平麵的平麵度誤差。綜上六種方法，使我們在進行精密機械零部件加工檢測中（zhōng）非常有用的方法。
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年專注精密機械零件加工
加工精度達0.002mm
