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數控機床精密五金加工(gōng)時的幾點建(jiàn)議


在數控機床(chuáng)應用越廣泛的今天,企業管理人員都很重視加工(gōng)程序的編製。數控機(jī)床在精密五金加工過(guò)程中,會用到很多的刀具,而且不需要停機,即可自動切換,所以合理的選擇刀(dāo)具也是重中之重,它不但影響到加(jiā)工效率,同時對(duì)精密五金加工件的質量也有著直接的影響。


在轉速和範圍方(fāng)麵,數控機床在很大程度上高於一般的機床,加之主軸的輸出功(gōng)率相對很大,所以,同傳(chuán)統的精密機械加工方法相比,數控加工時刀具(jù)應該提出更高的要求,一方麵需(xū)要有(yǒu)較高的(de)精度和(hé)耐用(yòng)度以及(jí)良好的剛性,另(lìng)一(yī)方麵,尺寸還應該合(hé)理,以便安裝調整,這就要求刀(dāo)具的結構合理,幾何參數標準化、係列化,數控(kòng)刀具是(shì)提高精密五金加工效率(lǜ)的先決條件之一,選用時取決於被加工零件(jiàn)的幾(jǐ)何形狀、材料狀態、夾具和機床。以下是東莞精密五金加工廠家為您帶來(lái)的幾點建議:  

數(shù)控刀具選擇(zé)首先要綜合(hé)考慮材質的要求,如金屬、非金屬,其(qí)硬度、剛度、塑性、韌性及耐磨性等(děng),數據機床加工高強度鋼(gāng)、鈦合金以及不鏽鋼精密五金加工件時,建議選擇耐磨性較好的可轉位(wèi)硬質合金刀具(jù)。其次要根據精密零部件的加工階段選擇刀具,粗(cū)加(jiā)工時我們主要的任務是去餘量,這時候要(yào)選用有良好的剛性和相(xiàng)對低的精度的(de)刀具。在半精加工和(hé)精加工的階段,我們以保證精密五金加工(gōng)件精度(dù)和質量為主,這時要選用(yòng)有較高耐用度和(hé)精度的刀具;如果粗加工和精加工階段選用一樣的刀具時,我們建(jiàn)議(yì)在粗加工(gōng)的時候,使用精加工淘汰下來的刀具,因為這些刀具的磨損狀況大(dà)部分是在刃部有輕微(wēi)的磨(mó)損,對於粗加工來說,影響不大。最後可以根據加工區(qū)域的特點來選擇(zé)刀具和幾何參數,在零件結構允許的(de)情況下應(yīng)選用大直徑,長徑(jìng)比(bǐ)值小的刀具,選取刀具時,要使刀具的尺寸與(yǔ)被加工工件(jiàn)的表麵尺寸相適應。根據工件的幾何形狀、加工餘量以及零件的技術經濟指標來選擇刀具。以上資訊來源於東莞精密五金(jīn)加工廠家草莓视频app官网公(gōng)司,更(gèng)多產品詳情請點(diǎn)擊鏈接查看http://www.hechangpj.com/products-155089-0-0.html

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