夾具誤差對精（jīng）密機械零件加工精度的影響

在精密機械零件加工的過程中，待加工件需要依靠夾具來進行固（gù）定。所以其使用非（fēi）常廣（guǎng）泛 ，它不僅可以降低車間工人（rén）的勞動強度、還可以擴大機床的使（shǐ）用範圍，從而來保證精密機械零（líng）件加工的質量，提高生產效率。夾具的設計合理性，以及其使用狀況（kuàng）如何 ，在某種意義上是有效（xiào）保證產品加工質量的方式之一。精（jīng）密機械零件加工誤差，實際上是機械加工係統綜合誤差（chà）的反映，它不僅包（bāo）括夾具的（de）製造誤差 ，還包括機床誤差（chà）、刀（dāo）具誤差、工件的定位誤差等。就其誤差的組成和誤差的可控性來說（shuō） ，研究夾具的誤（wù）差就顯得極其重要。

為了保證產品的加工質量，使精密機械零件加工（gōng）的誤差控製在合理的範圍內 ，夾具磨損到一定程度（dù）必須要進行修複或報廢 ，現在我們就來了解一下機床夾具的製（zhì）造誤差的形（xíng）成（chéng）以及如何調整。夾具的製造（zào）誤差是由允許誤差、形狀誤差、對刀裝置極限偏差，塞尺的極限偏差，夾具定位表麵極限偏差，鑽套軸與襯套孔的綜合（hé）誤差構成。

夾具磨損，我們一般從下麵三個方麵進（jìn）行調整：

1.夾具（jù）製造誤差太大。在（zài）可（kě）能的情況下我們要（yào）盡量減少製造誤差；

2.夾具結構設計不合理時，需要合理地改變夾（jiá）具的結構。

3.零件尺寸偏差過（guò）小。在可能的情（qíng）況下與設（shè）計和工藝人（rén）員協商，加大零件的尺寸偏差。

機械（xiè）加工誤差是（shì）加工係統誤差的綜合反映（yìng）。實用綜合誤差公式對生產實踐有一定的參考價值。夾具磨損極限偏差的分配應考慮夾具零（líng）件的耐磨（mó）性、重要性等綜合因素（sù） ，具體問題具體分析。