在精密五金加工中,需要多道工序(xù)才能完成加工,所以需要在多台(tái)設(shè)備上完成,但多次裝夾,會導致重複定位誤(wù)差的產生,對精密機械加(jiā)工的形位誤差影響很大,有時,甚至(zhì)因為重複定位誤差大而導致精密零部件無法加工的情況產生。
1.工件在不同機床之間流轉時的安裝誤差(chà):精密五(wǔ)金加工過程中從普通機(jī)床轉入數控機床時,需要重新安裝,這樣(yàng)工件的重(chóng)複定位誤差(chà)不可避免,如果還需要進行(háng)電火花(huā)加工等,重複定位誤差就會加劇增加。
2.工件在同一台機床上多次裝夾的(de)誤差:用普通機床進行精密(mì)五金零件(jiàn)加工時,如果需要加工好幾個麵(miàn),就需要幾次裝夾安裝,這(zhè)樣的(de)重複定位誤差將是多次安裝誤(wù)差的和。
柔性夾具是一種標準化、係列化、通用化程度很高的工藝裝備,它是安(ān)裝在各機(jī)床上(shàng)的(de)標準接口夾具,與其他預先製造(zào)好的(de)各種不同形狀、不同規格(gé)、不同尺寸、具有完全互換(huàn)性的標準元件相結合,加工(gōng)時標準元件隨工(gōng)件一起流動(dòng)。在精密五金加工過程中,可以隨時對工件進行在線檢測,實現生產過(guò)程中的質量控製(zhì)。因此,柔性夾具的(de)應用非常重要。利用柔性工裝,保證工件(jiàn)二次裝(zhuāng)夾的誤差:在加工所需(xū)要使用的(de)設備中,安裝統一的柔性夾具接品,工(gōng)件通過托盤,在不(bú)同的設備中進行流轉(zhuǎn),托盤上設有拉釘,可以用柔性(xìng)夾具進行聯接。
定位基準統一是柔(róu)性製造的理論依據,以一個(gè)階梯軸的加工為例,粗加工在普通車床(chuáng)上(shàng)完成,半精加工(gōng)在數控車床上完(wán)成,精加(jiā)工(gōng)在磨床上完成,所有的加工工序均以兩端頂尖孔為定(dìng)位基準,二次裝夾時,不會產生重複定位誤差,這(zhè)樣的加工已具備柔性加工的(de)雛形。以上資訊來(lái)自於廣東精密(mì)五金加工廠家時(shí)利(lì)和機電設備有限公司,更多資訊請點擊鏈接查看http://www.hechangpj.com/products-155089-0-0.html
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