如何解決精密機械零件加工（gōng）切削難的問（wèn）題

隨著現（xiàn）代機械以及（jí）電子工業（yè）的發展，精密零（líng）部件的精度也在不斷提升，與（yǔ）些（xiē）同時，材料也在不斷地改進。在這些材料中，不乏有（yǒu）很多難加工材料，因此研究難加工材料精（jīng）密零部件切削加（jiā）工性，掌握切削規律，是當前切削加工技術中（zhōng）的重要（yào）課題。那麽（me）什（shí）麽是難加工材料呢？科學地（dì）說，就是精（jīng）密機械零件加工（gōng）中，切削性能差的材料。可以從五個方麵來描述，即硬度、強度、伸長率（lǜ），衝擊值以及導熱係數。其中有一項以上超過指標，都屬於難切削（xuē）材料。在製訂工藝時，也需要多斟酌。

難加（jiā）工材料的切削過程符合（hé）金屬切削的一般（bān）原理和規律，同時（shí）又有自己的顯著特點：精密機械零件加工時切削力大，切削溫度高（gāo）；加工硬（yìng）化嚴重；化學親合力大，容易“粘（zhān）刀”；高硬質點的（de）磨擦作（zuò）用；切屑（xiè）難以處理。如何解決難加工材料的切削問題呢？可以（yǐ）通過下麵的幾個方法：首先是（shì）采用高性能的刀具材料；其次是（shì）對刀具幾何參數（shù）和切削用量進行優化（huà）；第三是研製、選擇合適的（de）切削液；第四（sì）是精密（mì）機械零（líng）件加工時，需采用適當的熱處理工藝以改善材料的可加工性；第五是采用一（yī）些輔助（zhù）裝置（zhì）開發（fā）新的切削工藝，如加熱，冷（lěng）凍，超聲振動，通弱（ruò）微電流等。

難加工材料的特性，一般都使切削過的切（qiē）削（xuē）力增大，切削溫度（dù）提高（gāo），刀具耐用度下降（jiàng），刀具破損的概率增加，有時還會使精密機械零件加工表麵惡化，切屑難以控製，後麵導致加工效率和加工質量降低，受刀具材料和切削（xuē）工藝的（de）限製，目前所得到（dào）出的結論對於（yú）難加工材料的（de）高速加工（gōng）並不完全適用。但從（cóng）切削機理的角度分析，將高速切削技術（shù）引入（rù）難加工材料（liào）加工領域也是可行的。以上資訊來自於東莞精密機械加工廠家草莓视频app官网公司，更多產品詳情請點擊鏈接查（chá）看http://www.hechangpj.com/products_content-1161456.html