現代精密機械加工質量的新概念

現代精密機械加工質量的新概念，不僅要反映精密零（líng）部件表麵質量，還（hái）要包括棱邊質量（liàng）。棱邊（biān）質量是指精密五金加工件經過切削加工後，其邊（biān）、角、棱部位的幾何形態，精度等幾何力（lì）學性能的總和，精（jīng）密（mì）零部件的棱邊越（yuè）接近其理想狀態，就表示質量越高。在金屬切削（xuē）加工中，由於采用不同的方法不同的設備進行加（jiā）工，精密（mì）五（wǔ）金加工件棱邊上（shàng）毛（máo）刺的形成機理也不（bú）相同（tóng），棱邊（biān）所處（chù）位置不同，其（qí）幾何形態也會（huì）有所差別。因此對於不同的棱邊評價的參數、方法和標準也應有所不同。

棱邊質量的評價（jià）內容包括幾何精度和（hé）性能兩方（fāng）麵。幾何精度是指表達精密五金（jīn）加工件棱邊上（shàng）毛刺的幾何特（tè）征參數的精度，包括毛刺的高度、厚度、體積等。各種精密零（líng）部件的使用（yòng）場合千（qiān）變萬化，性能要求也千差萬別，加工條件（jiàn）不盡相（xiàng）同，用統一的規範（fàn）、標準去衡量、建立（lì）各種棱（léng）邊的幾何精度不利於宏（hóng）觀（guān）地指（zhǐ）導精密機械加工的實際生產。

精密五金加（jiā）工（gōng）件棱邊質量（liàng）的測量方（fāng）法有直接測量和間接測量兩大類，其測量原理和應用範圍也不盡相同。對毛刺測量來說，由於精度要求較高，因此要考（kǎo）慮（lǜ）遺留（liú）在（zài）零件棱邊如切屑、冷卻液及灰塵等雜質對毛刺的測量精度的影響。下麵具體（tǐ）介（jiè）紹（shào）一下各種（zhǒng）測量方法。

直接測量法：精密五金加（jiā）工件毛刺幾何尺寸的直（zhí）接測量方法（fǎ）可借助於投影機、CCD光學顯微鏡（jìng）、光學CMM、激（jī）光測量裝置（zhì）、超聲波測量（liàng）裝置等。主（zhǔ）要原理是測量與毛刺（cì）直接接觸的相（xiàng）對於參考平麵的變形（xíng），由變（biàn）形量（liàng）的大小變換為電壓的大小來（lái）指示毛刺尺寸（主要是高度）的大小，其優點是裝置簡（jiǎn）單、可靠性高，對測量環境要求不高（gāo）。其存（cún）在的問題是：由於精密五金加（jiā）工件（jiàn）毛刺本身的尺寸已經（jīng）很小，所以對（duì）儀器的製造、安裝（zhuāng）精度、尤其（qí）是對參考平台的製造精度要求很高，其誤差直接影響測量結果。

間接測量法：毛刺間接測量法的基本原理是根據毛刺（cì）對（duì）精密五金加工件使用性能及工作狀態的影（yǐng）響，通過檢測零件偏離正常工作狀（zhuàng）態的物（wù）理量，從而確定毛刺（cì）的大小。以上資訊來源於東莞精密（mì）五金加工廠（chǎng）家時（shí）利和公司（sī），更多產品詳情請點擊鏈接查看http://www.hechangpj.com/products-155088-0-0.html