細長類精密機械零件加（jiā）工（gōng）裝夾方法的改進

作（zuò）為一家有著（zhe）16年曆史的（de）精密機（jī）械零件加工企業，按著客戶提供的圖（tú）紙進行加工，分毫不（bú）差的將成品交給客戶（hù），這些（xiē）精密零（líng）部件形狀（zhuàng）各異（yì），方的（de）、圓的、不規則的、細長軸類的等等。其中細長軸類精密零部件（jiàn）在加工時容易產生彎曲變形。車削引起（qǐ）細長軸彎曲變形（xíng）的原因主要有：切削力、切削用量、切削刀具角度以及切削熱產生的影響。

細長軸精密機械零件加工時裝夾方式（shì）主要有（yǒu）兩種:一種方式一夾一頂的方式，即細長軸的一端用卡盤夾緊，另一（yī）端用車床尾架頂尖支承；另一種方式（shì）是細（xì）長軸的兩端均由頂尖支撐。在細（xì）長軸精密機械加工過程中，為提高其加工精（jīng）度，要根據不同的生產條件，采（cǎi）取不同的方式提（tí）高細長（zhǎng）軸的（de）加（jiā）工精度。

直接減（jiǎn）少細長軸精（jīng）密機械零件加（jiā）工過程中的受力變形，合理（lǐ）地控製切削用量，選擇（zé）合理的刀具角（jiǎo）度。在車削（xuē）細長軸傳統的方式中，采用雙（shuāng）頂尖裝夾，工件定位準確，容易（yì）保證同軸度，但用（yòng）該方法裝夾（jiá）細長軸（zhóu），其剛性較（jiào）差（chà），細長軸彎曲變形較大，而且容易產生振動，隻適宜於安（ān）裝長（zhǎng）徑比不大，加工餘量較小，同軸度要求較高的（de）精密零部件加工。基於（yú）以（yǐ）上的因素（sù），我們可以將裝夾方式加以改進。

細長軸精密機械加工通常采用一夾一頂的裝夾方式，如果頂尖頂得太緊，除了可能將（jiāng）細長軸頂彎外，還能阻礙車削（xuē）時細長軸（zhóu）的受熱伸長，導（dǎo）致細長軸受到軸向擠壓而產生彎曲變形。另外卡爪夾緊麵與頂尖孔可能（néng）不同軸，裝夾會產生過（guò）定位，也能導致細長軸精密機械零件加工時產生彎曲變形，也因此采（cǎi）用一夾一（yī）頂裝（zhuāng）夾方式（shì）時（shí），頂尖慶采用彈性活頂尖，使細長軸受熱後可以自由伸長（zhǎng） ，減少其受熱彎曲變形；同時可在卡爪與細長（zhǎng）軸的軸向接觸長度，消除安裝時的過定（dìng）位，減少彎曲變形。以（yǐ）上資訊來源於東莞精密機械加工廠家的（de）時（shí）利和公司（sī）。
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