東莞精（jīng）密機械零件加工數控編程的重（chóng）要性

在精密機械零件加工過程中（zhōng），零（líng）件精度（dù）跟工藝有很大的關係，具體影響的（de）有哪些呢？在本篇中，我們主（zhǔ）要是論述一下數控編程和幾何精度的影響。精密五金加工離不開數（shù）控機床，操作人員需要應用數控編程來實現對機床的控製（zhì），因此數控編程這（zhè）一塊就顯得尤為重要了，對零件加工的精度影響也很大。主要體現在以下幾個方麵。

首（shǒu）先,數控編程（chéng）就當應當確定編程的原（yuán）點，其原點選擇是否恰當，影響精密五金加工的精度，其可以避免因尺寸換算導致的加工誤差；其次，操作人員需要做好編程係（xì）統中（zhōng）的數據處理工作，其合理程度影響（xiǎng）精密零部（bù）件輪（lún）廓軌跡的精度；此外，在這一環節還要（yào）做好編程的節點計算，進而選擇正確的加（jiā）工路路線；最後，操作人員要選（xuǎn）擇適當的插補方式，進而減少對到一定數量時，機床就會出現錯位和移動的現象，進（jìn）而影響精（jīng）密五金（jīn）加工的精度。

在（zài）零部（bù）件加工的過程中，有一（yī）部分的工（gōng）作是由操作人員人工完成，如切割和（hé）打磨等，這一塊不可避免地會有一定程度的偏差，從（cóng）而導致精密機械零件加工時也（yě）會出現幾何（hé）精度的誤差。刀具的（de）精度會影響零（líng）件（jiàn）的精度，刀具在進行切削時，刀麵和刀刃會（huì）與零（líng）件產生摩（mó）擦，久而久之，刀具就會出現一定程度的磨損，在磨損（sǔn）麵積較大時，刀具和零件之（zhī）間的摩擦值就會增加，刀具在切削工作中的振動幅度將會增大，導（dǎo）致精密五金加工件切割的形狀發生（shēng）變化。

為了解決這（zhè）一（yī）問題，技術（shù）人（rén）員需（xū）要提高刀具的耐（nài）磨程度和安裝精度，在日常的使用過程中，加（jiā）大對刀具的養護和（hé）維修力度，在（zài）其中應用補償裝置對磨損部位進行補償，此外機床在（zài）精密（mì）機械零件加工過程中處於不斷（duàn）運轉的狀態，主軸在長期的運轉中（zhōng）會現現回轉（zhuǎn）誤差，在主（zhǔ）軸偏離標準（zhǔn）軸線的情況下，零件加工的相（xiàng）對（duì）位置將會發生變化，進而影響零件表麵的平整程度，導致零件精度出現誤差。為了解決上述（shù）問題，操作人（rén）員要嚴格執行機（jī）床（chuáng）的主軸（zhóu）安裝工作，並在（zài）日常加（jiā）工中及（jí）時保（bǎo）養主軸，定期調整其運轉位置。以上資訊來源於東莞時利（lì）和機電設備有限公司

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