表麵粗糙度對精密五金加工件裝配的影（yǐng）響

精密機械零件（jiàn）加工評價質量，除了尺寸要控製在圖紙設計的公差範圍內。還有表麵粗糙度也要符合設計要求。如果粗糙度不合格，會造成裝配部問題。當兩個零件配合會互相摩（mó）擦時，如果精密五金加（jiā）工件表麵粗糙不平的話，那麽就（jiù）隻有零件表麵一些凸峰相互接觸，而不是全部配合表（biǎo）麵接（jiē）觸，由（yóu）於實際接觸麵積（jī）小，因此（cǐ）單位（wèi）麵積上壓力很大。

當（dāng）精密五金（jīn）加（jiā）工件相互摩擦時，表麵凸峰很快被壓扁壓平（píng），產生劇烈磨損，從而影響配合性質，粗糙表麵間隙多（duō），其耐腐蝕性比（bǐ）光滑表麵差（chà），腐蝕性物質容易聚集在粗糙表麵的凹穀裏和裂縫（féng）處，並逐漸擴大（dà）其腐蝕作用（yòng）。同時，在外力作用下，粗糙（cāo）表麵極易產生應力（lì）集中，使精密五（wǔ）金加工件表麵產生顯微裂紋，降低其疲勞強度。試驗表麵，在沒有冷作硬化層和殘餘應力的情況下，表（biǎo）麵粗糙度越小，精密零部件就越接近基體材料的疲（pí）勞強度（dù）。

表麵冷作硬化（huà）通常對常溫下工作的精密零部件（jiàn）較為有利，有時能提高其疲勞強度，但對高溫下工作（zuò）的零件則不利，由於精密五金加工件表麵（miàn）層硬度在高溫作用下發生改變，零件（jiàn）表麵層會發生殘餘應力鬆馳，塑性變形層內的原子擴散遷移率就會增加，從而導致合金元素加速氧化和晶界層軟化，此時，冷作硬化層越深，冷作硬化（huà）程度越大，溫度越（yuè）高，時間越長，塑性變形層內上述變化過程（chéng）就越劇烈，進而導致精密五金加工件沿冷作硬化層晶界形成表麵起始裂紋（wén）。起始裂紋進一步擴（kuò）展就會成（chéng）為疲勞裂紋，從而使零件（jiàn）疲勞強（qiáng）度下降。

切（qiē）削加（jiā）工後表麵層的（de）硬化程度取決於金屬在（zài）切削過程中強化，弱化（huà）和相變作用的結（jié）合結果，當切削過（guò）程中強烈變形起主導作用時，已經加工表麵就產（chǎn）生加工硬化；而當（dāng）切溫度起主導作用時，往往引起精密五（wǔ）金加工（gōng）件表層硬度降低和相變。因（yīn）此，在加工中增大變形和摩擦都（dōu）將加劇加工硬化現象，而較高的溫（wēn）度，較低的工件材（cái）料熔點則會減輕冷作硬化的作用。以上資訊（xùn）來源於東莞精密五金加工廠家時（shí）利和公（gōng）司，更多產品詳情請點擊鏈接查看http://www.hechangpj.com/products-155088-0-0.html