軸（zhóu）類精密機械（xiè）零件加工過程（chéng）要注意的事情

精密機（jī）械零件加工工藝流程的製訂，直接關係到精密零部件的質量，勞動生產率和經濟收益，一個零件可（kě）以（yǐ）通過不同的（de）方案加工出來，工藝人員（yuán）要綜合考慮某一種較合理或的方案。軸類精密零部件在機加工（gōng）企（qǐ）業是加工得較多的，在製定其精密機械加工工藝過程中，應當注意以下幾點。

首先是要對零件圖紙（zhǐ）進行細致的分析，需理解零件（jiàn）結構特點、精度、材質、熱處理（lǐ）等（děng）技術要求，有條件的情（qíng）況下（xià）還（hái）要研（yán）究產品裝配圖（tú），部件（jiàn）裝配圖及驗收標準。其次是在軸（zhóu）類精密機械零件加工中，如果有非（fēi）加工表麵，應將非加工（gōng）表麵作為精基準，對所有表麵（miàn）都（dōu）需加工的鑄件（jiàn）軸，根據加（jiā）工餘量最小表麵找正，而且選擇平整（zhěng）光（guāng）滑表麵，避開澆口處，選牢固可靠（kào）表麵為粗基準且粗基準不可重複使用。第三是精基準選擇要符合基準重合原（yuán）則，盡可能選擇（zé）設計基準（zhǔn）或裝配基（jī）準作為（wéi）定位基準，符合基準統一原則。多個工序中盡可能采用同一個定位基準（zhǔn），使（shǐ）定位（wèi）基準與測量基準重合，選擇精度高、安裝穩定可靠表（biǎo）麵為精基準。

軸類精密機械零（líng）件（jiàn）加工過程及特點：遵循基準重合及統一原則；遵（zūn）循互為（wéi）基準原則：零件先以外（wài）圓作為粗基準（zhǔn），車端麵和鑽中心孔，再（zài）以二中心孔為定位基（jī）準粗車外圓，同時以粗車外圓為定位基準加工錐孔，此即為互為基（jī）準原則，使加工有一次比一次精度更高的定位基準（zhǔn）麵。

對錐堵的要求（qiú）：半精加工，精加工外圓時（shí），采（cǎi）用了錐堵，以錐堵中心孔作為（wéi）精加工該軸外圓麵（miàn）的定位基準。錐（zhuī）堵具有較高精度，保證（zhèng）錐堵的錐麵與其頂尖孔有較高的同軸度。錐堵（dǔ）安裝後不宜更換，以（yǐ）減少重複安裝引起的安裝誤（wù）差；錐堵外徑靠近軸端（duān）處須製有外螺紋，以方（fāng）便取卸錐堵。

為保證軸類外圓（yuán）的磨削精度，熱處理後須安排研磨中心孔的工序，並要求達到較細的表麵粗糙度，外圓磨削時（shí），影響軸類精密機械（xiè）零件（jiàn）加工的圓度主要是由於二頂尖孔的同軸度，及頂尖孔的圓度誤差。為消除磨削應力，粗磨後安排低溫（wēn）時效工（gōng）序。要（yào）獲得高精度外圓，磨削是就分粗磨、半精磨、精磨工序。精磨安排在高精度（dù）磨（mó）床上加工。以上資訊來源於東莞精密機械加（jiā）工廠家（jiā）時（shí）利和公（gōng）司，更多產品詳情請點擊鏈接查看http://www.hechangpj.com/products-155088-0-0.html