電火花（huā）的電參（cān）數選擇對精密機械零件（jiàn）加工表（biǎo）麵（miàn）粗糙度的影響

電火花機床加工是精密機（jī）械加工（gōng）中的一（yī）種新工（gōng）術，它與其它機械加工（gōng）性質完全不同。電火花加工表麵由無方向性（xìng）的無數小坑和凸起組成，特別有利於保存潤滑油，而精密機械加工（gōng）表麵則存在著切削或磨削刀痕，具有方向性。在相同的表麵粗糙度和有潤滑油的情況下，電火花加工表麵的潤（rùn）滑性能（néng）和耐磨性能（néng）均比其它機械加（jiā）工好。

由於電火（huǒ）花加工能夠適應生產（chǎn）發展（zhǎn）的需（xū）要，以及其在（zài）加工中表現出很多（duō）好的性能，迅速的在精密機械加工（gōng）企業得到了發（fā）展和應用。廣泛應用於航空航天的精密機械零件加工中（zhōng）。由於此類零件常有熱處理（lǐ）要求，所以電火花加工時的電參數及熱處理工序（xù）成為影響（xiǎng）其加工質量的關鍵因素。

以草莓视频app官网15年（nián）以來的精密機械加工經驗來看，采用的電參數越大，加工件表（biǎo）麵的（de）電蝕坑就（jiù）越大且（qiě）越深（shēn），精密機械加工件的表麵也（yě）就越粗糙；采用的電參數較小時，工件表麵的電蝕坑（kēng）小而淺，工件表麵的粗（cū）糙度值較（jiào）小。這是由於工（gōng）件表麵電蝕坑的大小主要取決於單個脈衝能量（liàng）的大小，電參數較大時，脈衝能量較大，所以電蝕較大（dà），粗糙度值（zhí）較（jiào）大。

電火花（huā）進行精密機械加工時，局部應力超過某（mǒu）部位材料的強度極限的話（huà），由於電火花加工表麵驟熱驟冷，材料脹縮不均，可產生很大的熱應力，一旦熱應力超過強度極（jí）限，精密零部件加工表麵便產生裂紋。對經大、中、小三組電參數，電（diàn）參數（shù）較大時，顯微裂紋的數量較多，裂紋的深度（dù）較（jiào）深，延伸長度也（yě）較長，當采用小的電參數時，顯微（wēi）裂紋不太明顯，在數量（liàng）和深度（dù）上（shàng）都有所改善。以上資訊來源於東莞精密機械加工廠家的草莓视频app官网公（gōng）司，更多產品詳情請點擊鏈接查看http://www.hechangpj.com/products-155088-0-0.html