東莞（wǎn）鋁合金薄壁精密零件加工時（shí）如何有效（xiào）地減小（xiǎo）變形

鋁合金材質是精密機械零件加工常用的一種材料，它的塑性和韌性好，還具有（yǒu）良好的抗腐蝕性、上色膜容易、氧化效果好等特點。任何（hé）事（shì）物都有其兩方麵，鋁合金材料的缺點是黏附性強，切削加工過程中切屑難以順利排出（chū），從而影響（xiǎng）精密（mì）機械零件加工表（biǎo）麵的粗糙度。

鋁合金材料還有一個缺點就（jiù）是在加工過程容易產生熱變（biàn）形，在垂直於走刀方向上會發生強烈的切削振動，尤（yóu）其是薄壁零件，從而導致精密機械加工後平麵度差，刀具與工件的切削振動不僅影響零件的表麵加工質量，降低精密零部（bù）件加工精度，而且還會降低（dī）機床及刀具的使用壽命。

針（zhēn）針對此種情況，在對薄壁精密機械（xiè）零件加工（gōng）時，可以提前設計一個夾具。一般來說，夾具的設計原則有下麵幾點（diǎn）：具有足夠的強度和剛度，並進行人工時效處理；夾緊可靠；操作靈活；具有良好的工藝性。

針對剛性較差的鋁（lǚ）合金薄壁零件精密（mì）機械加工（gōng），在設計夾具時（shí）還應注意以下幾（jǐ）方麵：

1.定位支撐點。定位（wèi）點（diǎn）要承受夾緊力，因此應當具有一定的強度（dù）和剛性。從定位穩定（dìng）性和定位精度考慮，接觸麵（miàn）越小越好，從夾緊力功能考慮，接觸麵越大越好，由（yóu）於加工薄（báo）壁零件容易產生熱變形，所以應增大定位接觸（chù）麵。

2.壓緊力。在相同（tóng）夾緊條件下，如以3點夾緊的零件變形量為1，而均布6點夾緊產生的變形量（liàng）僅為3點（diǎn）的（de）1/16，而12點的夾緊（jǐn）變形（xíng）量則幾乎為0，可見均布且多點夾緊會大大減小鋁合金薄壁零件的（de）夾緊變形，根據薄壁零（líng）件的結構特點，應適當減小壓緊力且增加（jiā）壓緊力施加點的數量以減（jiǎn）少零件（jiàn）的裝夾變形，另外，還可以改變夾緊力的施加（jiā）位置，將夾緊力（lì）作用於剛性較好的（de）精密機械零件加工後的工件表（biǎo）麵。

3.輔助支（zhī）承，對壁薄且尺寸較大的零件，為（wéi）減小壓緊變形，夾具中可采用輔助支承。

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