東莞精密模具配件衝頭加工方法探究

五（wǔ）金衝壓模具（jù）是現代精密加工（gōng）的另一種加工方式，它不僅效率高，同時精度也能得到保證，五金衝壓模具上的（de）衝頭久了後會磨損，影響衝出來的精（jīng）密機械零件加工的質量（liàng），於是就（jiù）得尋求一家精密零件加工的企業來（lái）重新製作衝頭。東莞草莓视频app官网機電設備有限公司就（jiù）是（shì）這樣的一家企業，可以提供（gòng）精密汽車配件加工、自動化設備中的零（líng）件加工、五金衝壓模具配件加工等。

如果衝頭（tóu）上端成型麵的形狀比較複（fù）雜，深度較深，我們（men）就可以采用電火（huǒ）花機床進行衝頭加工，事先製作好符合形狀的電極，然後利用電腐蝕的原理，一（yī）點點的加工出衝頭（tóu）的形狀。所以如何優化電（diàn）火花加工的工藝，縮短加工時間，提高加工效率，對於（yú）精密機械零件加工企業就具有特別重（chóng）要的意義。

大多的衝頭材料選擇（zé）為硬質合金，這種在電火花中屬於難加工材料，它比普通的鋼材加工效率慢（màn）一倍。電火花加工過程（chéng）受哪些（xiē）因素的影響呢？主要（yào）有麵積、深度等。

電火花加工時，隨著機械零件加工麵積大小變化，而加工速度和加工（gōng）穩定性隨之變化（huà）。一般加（jiā）工麵積（jī）過大或過（guò）小，工藝指標通常降低。這是由於“電流密（mì）度”過小或（huò）過大引起。

電火花加工時，隨著加工深度增加，加工速度和穩定性出現降低。如果衝頭加工件底麵為盲孔的話，會使（shǐ）電蝕產物積聚，排屑不（bú）良，產生異常放（fàng）電，從而使得精密機械加工穩定性急（jí）劇下降。

加工的參數優化：在（zài）電火花加（jiā）工中，峰值（zhí）電流、脈衝寬度、脈衝間（jiān）隔等主要（yào）電參（cān）數對電（diàn）火（huǒ）花加工速度（dù）起到（dào）極其重要的作用。需要合理設置

電極的優化：如果被加工工件底麵是盲孔的話，對精加工的（de）電極，從上端開（kāi）衝油孔（kǒng），讓（ràng）火花油從上麵強製進（jìn）入，從底部排出，讓底部的鐵屑和碳灰隨火花油強製排出，達到改善放電環境的目的。通（tōng）過強製衝液，增加了排屑量，機械（xiè）零件加工效率和穩定性大大地增加（jiā）。以上資（zī）訊來源於東莞機械加工廠家草莓视频app官网機電設備有限（xiàn）公司。

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