精密軸鍵槽加工銑銷新工藝探究

軸加工的（de）類型有光軸、偏心軸、傳動軸等。傳動軸一般會帶有鍵槽，它是在軸上或孔內加工完成，用來安裝鍵，以傳（chuán）遞扭矩，鍵槽加工屬（shǔ）於空槽加工，軸上鍵槽加工（gōng）一般用鍵槽銑刀和立銑刀。我司長（zhǎng）期提供軸類零件加工，歡迎谘詢。

鍵槽銑刀有兩個刀齒，圓柱麵和端麵都有切削刃，端麵刃延至中心，既像立銑刀又像鑽頭。立銑刀不可直接軸向進刀，立銑刀圓柱表麵的切削刃為主切削刃，端麵上的切削刃為副切（qiē）削刃，立銑刀加工鍵槽時，一般采用斜插式和螺旋進刀，也可（kě）采用預鑽（zuàn）孔的方法。

由於鍵槽銑刀的刀齒（chǐ）數相對於同（tóng）直徑的立銑刀（dāo）的（de）刀齒數的數量少，銑（xǐ）削時，振（zhèn）動大，零（líng）件（jiàn）加工的側麵表麵質量相對於立銑刀比較差。
       鍵槽（cáo）加工（gōng）屬於對稱銑削，兩側麵一邊為順銑。另一邊為（wéi）逆銑，逆銑一側的（de）零件加工表麵粗糙度比較差（chà），另（lìng）兩側麵的粗糙度差（chà）別也很（hěn）大。鍵槽加（jiā）工（gōng）時，銑刀的直徑比較小，強度低，剛性差，銑削過程中，切削厚度由（yóu）小變大（dà），銑刀兩側的受力不平衡，加工（gōng）的鍵槽產生傾斜，鍵槽相對於軸的對稱度比較差。

在普通銑床上（shàng）加工鍵槽，根據鍵（jiàn）槽寬度及極限偏差（chà）和公差，以及機械加工方（fāng）法選擇銑刀，為定尺寸刀具加工，鍵槽（cáo）寬度（dù）尺寸精度的保證比（bǐ）較困（kùn）難，需要經過多次反複試切，才能（néng）確定（dìng）銑刀的尺寸公差（chà）。

鍵槽（cáo）在（zài）數控機床上加工時（shí），可分（fèn）為粗加工（gōng）和精（jīng）加工，當用立銑刀加工鍵（jiàn）槽時，采用斜插式進刀（dāo），在斜插式的兩端使用圓弧進刀，鍵槽（cáo）兩側麵留餘量，直到鍵槽槽底。精（jīng）密加（jiā）工鍵槽時，普遍采用輪廓銑削（xuē）法，順銑，切向切入和切向切（qiē）出（chū），加（jiā）工（gōng）鍵槽（cáo）側麵，保（bǎo）證鍵槽側麵的粗糙度和鍵槽的寬度公差，精加工兩把刀具的走刀路（lù）線。以上資訊來源於五（wǔ）金機械加工廠家。
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